記得之前有很多的小伙伴都和我在說，合金鋸條非常的不耐用。事實真的是如此嗎？那我們就來一起看看吧~！
合金鋸條。硬質(zhì)合金框鋸條　合金鋼鋸條在于切削時其耐磨性遠(yuǎn)超過點鋼材質(zhì)，以加工硬雜木時其切削時間約八小時至十小時，研磨次數(shù)也可達(dá)十五至二十次（其耐磨性好但其缺乏沖擊性）缺點：學(xué)名：碳化鎢鋼。俗稱：合金鋼。其較脆性，在安裝調(diào)試時或搬運時注意必免碰撞。維修時用鉆石砂輪研磨。
鈦的使用在全球范圍內(nèi)迅速增長，數(shù)十年來一直作為航空航天和工業(yè)處理重要的部分，它的品質(zhì)中獨特的是超強度重量比和非常好的抗腐蝕性。使用傳統(tǒng)雙金屬帶鋸條切割鈦金屬是非常困難的一件事。鈦有著高粘性，以及容易將鋸屑粘附在齒槽內(nèi)。因此硬質(zhì)合金帶鋸條是鈦金屬材料鋸切的選擇。StarrettMC7(7個切削刃)和MC5(5個切削刃)是的產(chǎn)品主要使用于切割鈦以及其他高合金材料，尤其是MC7產(chǎn)品在切割此類材料時，精確的切割參數(shù)是很重要的：切削速度為140-180英尺/分鐘(42-55m/min),進(jìn)給率4-6平方英寸/分鐘(28-42cm2/min)通常是切割參數(shù)。硬質(zhì)合金帶鋸條齒尖的磨合非常重要的，我們建議線速度降低25%,進(jìn)給率約50%,直到硬質(zhì)合金齒尖完全切入到被切割材料里面，線速度和進(jìn)給率可以逐漸增加到所需的參數(shù)，如果遇到初始切割出現(xiàn)振動,降低帶線速度,直到振動小。
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