⒈一般來說鋸條是不可以立馬使用，應(yīng)該把它平放或著用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸條上面一定不要堆放其它的東西或用腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
⒉如果鋸條不再那么鋒利、切割面粗糙時，一定要及時對它進(jìn)行然后修磨。修磨是不能讓原角度發(fā)生改變。
⒊鋸條的內(nèi)徑需要修正、定位孔加工等，由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會影響鋸條使用效果，在特定情況下可能會發(fā)生危險，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡。
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。
2）陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3）金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。
4）磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5）砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
6）砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結(jié)合劑濃度范圍也。