濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司是金屬帶鋸床專業(yè)生產(chǎn)廠家，具有近20年的金屬帶鋸床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司生產(chǎn)的金鋒系列金屬帶鋸床、雙立柱臥式帶鋸床、立式鋸床、數(shù)控帶鋸床、剪切式鋸床、旋轉(zhuǎn)角度鋸床等鋸床，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的好評(píng)。

金屬帶鋸床的規(guī)格、種類很多，有立式、臥式之分；有導(dǎo)柱式（鋸架沿導(dǎo)柱平移）、鉸鏈?zhǔn)剑ㄤ徏芾@定軸轉(zhuǎn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)；有全自動(dòng)、半自動(dòng)性能。但其功能原理基本相同，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法大同小異。下面小編就為大家介紹下金屬帶鋸床的質(zhì)量驗(yàn)收步驟和方法：

一、詳細(xì)閱讀該鋸床使用說明書，確定并掌握鋸床的類型、規(guī)格、工作原理、技術(shù)參數(shù)、適用范圍、調(diào)整與操作方法等內(nèi)容，為實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收工作打基礎(chǔ)；

二、機(jī)械機(jī)構(gòu)性能、精度檢驗(yàn)：

1. 檢查減速箱：取下皮帶罩，按正反方向手攀減速箱輸入軸，感覺減速箱內(nèi)傳動(dòng)輪系捏合狀態(tài)，空程太大或捏合太緊為不良狀態(tài)，由專檢人員確定尺度；運(yùn)動(dòng)時(shí)聽減速箱噪音（一般小于75分貝）；檢查各部緊固、密封、連接、潤(rùn)滑等項(xiàng)狀態(tài)。

2. 用千分表檢測(cè)主、被動(dòng)鋸輪運(yùn)動(dòng)精度：徑向跳動(dòng)小于0.10mm，端面跳動(dòng)小于0.20mm。

3. 檢查張緊機(jī)構(gòu)（調(diào)整機(jī)構(gòu)）工作狀態(tài)：達(dá)到絲杠絲母副傳動(dòng)靈活，松緊適當(dāng)；滑塊在槽內(nèi)滑動(dòng)配合良好，地腳調(diào)整螺栓功能良好（無地腳螺栓的結(jié)構(gòu)需用加墊的方法進(jìn)行調(diào)整）。[全自動(dòng)金屬帶鋸床不配裝絲杠絲母，而用液壓缸傳遞張緊動(dòng)力]。

4. 檢查動(dòng)、定鉗口精度：保證鉗口工作面垂直于工作臺(tái)面且只允許向工件方向微微傾斜（傾斜度0.40：100）同時(shí)垂直于托架縱向軸線[或鋸帶下落軌跡平面]。

5. 鋸帶導(dǎo)向臂和導(dǎo)向塊前后高低位置正確，兩處導(dǎo)向塊工作面同面。

6. 送料麻輥升到高點(diǎn)時(shí)，麻輥高一條母線高出工作臺(tái)平面1mm且平行于工作臺(tái)。

7. 其他：整機(jī)不缺少另配件；各連接處結(jié)合嚴(yán)密，牢固；各個(gè)可調(diào)機(jī)構(gòu)功能齊全，調(diào)整方便，自鎖可靠；空載或帶負(fù)荷運(yùn)行，低速時(shí)無共振，中高速時(shí)，機(jī)床無較大震動(dòng)。

8. 檢查快進(jìn)滑尺功能的可靠性和靈敏度。

9. 幾何精度和工作精度應(yīng)達(dá)到JB/T 4318.3-96[機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—臥式帶鋸床（標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的條款。

三、液壓、電器系統(tǒng)檢驗(yàn)：

1. 液壓站中電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)速閥、溢流閥及壓力表等液壓元件布局合理，軟、硬管線拆裝方便，管線接頭和各元件與閥板結(jié)合密封良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音較小。

2. 升降油缸裝配位置正確（對(duì)安裝鉸鏈型結(jié)構(gòu)鋸架尤其要找準(zhǔn)位置）抬起鋸架到高點(diǎn)應(yīng)符合該鋸床切削功能參數(shù)，鋸架下落到底時(shí)（電器限位開關(guān)動(dòng)作），此時(shí)鋸帶齒尖連線稍低于鋸床工作臺(tái)平面；其余夾緊油缸、送料油缸、壓料油缸功能到位。

3. 調(diào)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)壓力（表值約1.5Mpa），啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查泵、閥、閥板、油缸、油箱、管線、管接頭等所有元件密封狀況，功能動(dòng)作協(xié)調(diào)性及靈敏度。

4. 檢查配電柜、電器操縱箱接線的規(guī)范性，與鋸床要求功能的協(xié)調(diào)一致性，鋸輪啟動(dòng)與夾緊送料動(dòng)作的保護(hù)（干涉互鎖）功能，檢查各元件的靈敏度。

5. 液壓系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ZB J50 016 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。

6. 電器系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 5226 機(jī)床電器設(shè)備 通用技術(shù)條件。

四、切割功能檢驗(yàn)：

1. 張緊鋸條，使鋸背靠在鋸輪止口上，運(yùn)動(dòng)時(shí)不掉帶且鋸輪止口不吃力（狀態(tài)為鋸背與鋸輪止口立面有0.5-1.0mm間隙）。

2. 精度綜合指標(biāo)檢驗(yàn)：取外圓加工后的φ90—φ100的黑色金屬棒料切割（選擇合適的鋸條跑合期線速度），一邊切割一邊調(diào)整被動(dòng)輪中心線角度、鋸條導(dǎo)向器位置和角度等允許調(diào)整機(jī)構(gòu)，達(dá)到鋸條下落運(yùn)動(dòng)平面軌跡同時(shí)垂直于工作臺(tái)面和夾緊鉗口，用檢驗(yàn)被切割試棒的方法確定這組垂直度參數(shù)。（試棒鋸斷面與其表面母線垂直度允差0.5:100）。

3. 分別切割厚度為0.2、0.5、3.0mm料片若干，在保證上項(xiàng)垂直度標(biāo)準(zhǔn)條件下檢查料片厚度的均勻性。

4. 燥聲聲壓級(jí)檢測(cè)應(yīng)按ZB J50 004[金屬切削機(jī)床 燥聲聲壓級(jí)的測(cè)定]規(guī)定方法操作，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)保有關(guān)規(guī)定。

5，操作應(yīng)執(zhí)行JB 4140 [鋸床 防護(hù)技術(shù)條件]的規(guī)定。

五、外觀檢驗(yàn)：

1. 各處另部件完整，緊固連接可靠。

2. 油漆覆蓋完全，表面平整光滑，無流掛，無重疊印痕；色塊界面清楚，棱角飽滿挺括；無起皮、掉漆、劃傷等缺陷。

3. 電鍍件，發(fā)黑件表面質(zhì)量良好，無碰傷、起皮、掉肉、花臉等缺陷。

4. 金屬標(biāo)牌鉚合牢固，平整，無浮貼現(xiàn)象；不干膠商標(biāo)位置正確，貼合嚴(yán)密，尖角不禿不翹。